中文简体Fyysinen puhdistustekniikka pehmenee tehokkaasti ja poistaa tukkeet lämpöenergian ja mekaanisen voiman synergistisen vaikutuksen kautta. Erityisesti suutin esilämmitetään sähköisellä juotosraudalla 30 sekunnin ajan, ja jäännösmaalin lämpötila voi nousta yli 80 ° C: seen. Tämä lämpötilagradientti vähentää merkittävästi korkean viskositeettimateriaalien pintajännitystä parantaen siten poistotehokkuutta. Yhdistettynä kartiomaiseen valintaneulaan, jonka halkaisija on 0,1 mm, pehmennetty tukos voidaan kuorita tarkasti pois käyttötarkkuudella ± 0,02 mm. Kyynärpään pinsetterien käyttö voi tehokkaasti poistaa jäljellä olevat kuitumaiset roskia, ja sen 15 ° taivutuskulman suunnittelu varmistaa 360 ° kuohumatta kulmapuhdistuksen pienessä tilassa. Lisäksi olkipuhallusmenetelmää käytetään apuvälineinä, mikä voi tuottaa 2,5 litraa ilmavirtaa sekunnissa paineessa 0,2MPa. Tällä hetkellisellä iskuvoimalla on merkittävä poistovaikutus hiukkasten tukkeihin, joiden halkaisija on alle 50 mikronia.
Kemiallisen puhdistustekniikan suhteen olemme kehittäneet erityisiä ratkaisuja erilaisille tukkeutumismekanismeille. Esimerkiksi asetoniliuottimen ottaminen voi liuottaa 98% akryylihartsi-talletuksista 15 minuutin kuluessa molekyylitason tunkeutumisen läpi, ja sen liukenemisnopeus on 3 kertaa korkeampi kuin perinteisten alkoholinpuhdistusaineiden. Silikoniöljyä sisältäviä kosmeettisia tähteitä varten fluorihiilivetypinta -aktiivisen aineen ja etanolin komposiittiliuotinjärjestelmä voi vähentää kosketuskulmaa 110 ° - 45 °, saavuttaen siten tehokkaan kostutuksen ja poistamisen. Puhdistuksen jälkeen sen on suoritettava kolminkertaisen vedenprosessin läpi varmistaakseen, että liuotinjäämä on alle 0,5 ppm sekundaarisen saastumisen välttämiseksi.
Lopullisena ratkaisuna suuttimen vaihtotekniikka asettaa tiukat vaatimukset materiaalien valintaan ja prosessointikurssiin. Nestemäisestä kidepolymeeristä (LCP) valmistetussa suuttimessa on liuotinkestävyys 4 kertaa korkeampi kuin polypropeenimateriaalilla (PP), ja lämmön muodonmuutoslämpötila voi saavuttaa 280 ℃, mikä tekee siitä ilmeisiä etuja korkean lämpötilan desinfiointiskenaarioissa. Suuttimen sisähalkaisijan prosessointitarkkuutta on ohjattava ± 0,002 mm: n alueella, ja RA0.1μM: n pinnan karheus voidaan saavuttaa mikroelektrodisointivaraustekniikan avulla. Tämä tarkkuustaso varmistaa, että pisaran kokojakauman variaatiokerroin (CV -arvo) on alle 5%.
Pitkällä aikavälillä tukkeutumisongelman ratkaisemiseksi olemme rakentaneet ennaltaehkäisevän huoltojärjestelmän. Kosteuttava nestemäinen kiertojärjestelmä muodostaa 0,1 μm paksun voitelukalvon suuttimen pinnalle, mikä vähentää musteen kuivausnopeutta 60%. Tämä tekniikka on saavuttanut 1500 tuntia jatkuvaa toimintaa tukkeutumatta tekstiilitehtaalla. Päivittäisessä puhdistusmenettelyssä käytetään negatiivista paine -imutekniikkaa yhdistettynä 0,5MPa -pulssiveden virtaukseen 95%: n potentiaalisten tukkeutumista. Lämpötilanhallintajärjestelmä rajoittaa käyttölämpötilan tiukasti 20-25 ℃: n alueelle, jotta materiaalin viskositeetin heilahtelu säädetään ± 3%: n sisällä. Tämä tarkka valvonta vähentää merkittävästi tukkeutumisen riskiä.
