中文简体Mekaanisen rakenteen alalla suuttimen tukkeutuminen on aina ollut alan yleinen ongelma. Kun maalin viskositeetti ylittää laitteen toleranssirajan, kiinteät hiukkaset muodostavat talletuksia suuttimessa, jonka halkaisija on noin 0,3 mm, mikä johtaa summan määrän tai jopa täydellisen vikaantumisen merkittävään vähentymiseen. Esimerkiksi tekstiilitehtaan ottaminen johtuen liiallisen veden kovuuden aiheuttamasta mittakaavasta, 30% Hienot sumu -ruiskut piti sulkea huoltoa varten. Tämä ilmiö ei vaikuta vain tuotannon tehokkuuteen, vaan myös lisää ylläpitokustannuksia. Lisäksi männän hihan kumirenkaan liuotinerosioongelmaa ei pidä sivuuttaa. Kun operaattori ei asenna materiaalipotin kannen eritelmien mukaisesti, pigmentti voi tunkeutua tiivistysrakenteeseen liipaisinosan läpi, aiheuttaen kumirenkaan laajenemisen ja muodonmuutoksen ja aiheuttaa lopulta ilmatiivitysten epäonnistumisen, vaikuttaen vakavasti ruiskuttajan normaaliin toimintaan.
Piirijärjestelmän vika osoittaa ilmeisiä useita ominaisuuksia. Korkean lämpötilan ympäristössä anturin signaalin siirtämisilmiö on erityisen näkyvä. Elektroniikkatehtaan tuotantolinjan tiedot osoittivat, että kun ympäristön lämpötila ylitti 40 ° C, kosteusanturin virhesuhde voi olla yhtä korkea kuin ± 8%, mikä vaikuttaisi suoraan suihketilavuuden suljetun silmukan hallintaan ja aiheuttaisi epävakaan ruiskutusvaikutuksen. Lisäksi voimalaitomoduulin ylikuormituksen vika on myös ratkaistava kiireellisesti. Lataustehokkuuden parantamiseksi jotkut valmistajat yksinkertaistivat suojapiiriä, mikä johti akun turvotukseen kahden tunnin nopean latauksen jälkeen. Tämä suunnitteluvirhe paljastaa mahdolliset riskit usein teollisuuskäyttöskenaarioissa, jotka voivat aiheuttaa laitteiden vaurioita tai turvallisuusriskejä.
Nesteenhallintajärjestelmän tekninen pullonkaula heijastuu pääasiassa paineen säätelyn ja atomisointivaikutuksen välisessä synergistisessä suhteessa. Kun pumpun paine ylittää 1,2MPA: n suunnittelun ylärajan, suuttimen sumutuskulma kutistuu 60 ° 35 °: sta, mikä aiheuttaa jyrkän pudotuksen suihkepeittoalueella 40%. Savukkeen tehdas aiheutti kerran tupakan kosteuspitoisuuden dramaattisen muutoksen painevaihteluiden vuoksi, mikä lopulta aiheutti 20%: n tuotteista. Lisäksi päällystyskaavojen sopeutumiskyvyn puute on erityisen merkittävä kauneusteollisuudessa. Silikoniöljykomponentteja sisältävä asetussuihke on alttiina öljykalvon muodostamiseksi tietyn suuttimen rakenteen alla, mikä puolestaan johtaa suihkekanavan tukkeutumiseen.
Äärimmäisissä työolosuhteissa ympäristön sopeutumiskykyvauriot ovat erityisen ilmeisiä. Kylmävarastoympäristössä -10 ℃ tietyn sumutin tuotemerkin muovikuori kutistuu 0,3%, mikä aiheuttaa 0,1 mm: n raon suuttimen ja päärungon välisessä yhteydessä aiheuttaen jatkuvaa vuotoa. Korkean pölyjen työympäristöt aiheuttavat myös huomattavia haasteita. Keramiikan tehtaalla tehdyn tapaustutkimuksen osoitti, että sumutinilman sisääntulossa kertyneet pölyhiukkaset muodostavat niin paksun suodatinkakun kuin 0,5 mm, aiheuttaen ilmapumpun tehokkuuden laskun 25%. Tämä ongelmasarja ei vaikuttanut laitteiden normaaliin toimintaan, vaan sillä oli myös suora vaikutus tuotannon tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun.
